풀 슬레잉 메커니즘 조립 스파일 드라이버 32-40t 발굴기용 조정 가능한 충격 주파수 제어 및 제한된 공간 적응 솔루션
| 요청 유형 | 막힌 | 보안 | 시행 |
|---|---|---|---|
| 입증 | 필수 또는 실패 | 응답 | 오류 메시지 |
| 권한 부여 | 거부됨 | 에러 코드 | 403 금지됨 |
| 클라이언트 작업 | 제한된 | 사용자 권한 | 불충분 |
| 강조하다 | 가맹점과 함께 사이드 그립 펠 드라이버,제한된 권한 파일 드라이버 기계,건설용 측면 장착 파일링 머신 |
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SV400 사이드 그립 파일 드라이버는 32~40톤 굴삭기용으로 특별히 제작된 유압식 진동 해머 부착 장치입니다. 동남아시아, 인도, 러시아 전역의 공장 개조, 교량 기초 공사, 터널 확장, 태양광 기초 프로젝트 등 간격이 낮고 공간적으로 제한된 환경에서 뛰어난 다용성을 제공합니다. 키가 큰 리더나 크레인의 도움이 필요한 기존 파일링 장비와 달리 SV400은 전체 선회 메커니즘 어셈블리 및 제한된 공간 적응 솔루션과 결합된 사이드 그립 클램핑 시스템을 사용하여 다른 파일이 들어갈 수 없는 시트 파일, H-빔 및 파이프 파일을 구동하고 추출합니다.
1.전체 선회 메커니즘 조립
SV400에는 고정된 파일을 연속 360° 회전할 수 있는 완전 선회 메커니즘 어셈블리가 장착되어 있습니다. 이를 통해 작업자는 굴삭기의 위치를 바꾸지 않고도 필요한 정확한 각도로 파일 프로파일의 방향을 지정할 수 있습니다. 이는 기존 벽, 기초 또는 유틸리티 라인에 대해 작업할 때 중요한 이점입니다. 선회 드라이브는 완전히 밀봉되고 그리스가 채워져 있어 수천 번의 사이클 후에도 원활한 작동을 제공합니다. 밀집된 도시 복도(예: 자카르타, 뭄바이 또는 모스크바의 중앙 고리)에 있는 프로젝트의 경우 완전 회전 메커니즘 어셈블리는 고정 헤드 해머에 비해 설정 시간을 40% 단축합니다.
2.자체 윤활 베어링으로 유지보수가 적음
진동 해머는 전통적으로 빈번한 베어링 윤활 일정으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. SV400은 자가 윤활 베어링의 낮은 유지보수 기술로 이 문제를 해결합니다. 모든 편심 샤프트 베어링에는 열과 압력 하에서 제어된 양을 방출하는 고체 윤활제가 함침되어 있습니다. 이를 통해 일일 그리스 공급 간격이 제거됩니다. 베어링은 1,500 작동 시간 동안 유지보수 없이 작동됩니다. 원격 위치(시베리아 유전, 인도 농촌 고속도로 또는 인도네시아 광산 도로)에서 작업하는 계약자의 경우 유지 관리가 적은 자가 윤활 베어링은 소모품 비용을 낮추고 가동 중지 시간을 줄이는 것으로 직접적으로 해석됩니다.
3.조정 가능한 충격 주파수 제어
SV400에는 운전자가 운전실 내 다이얼을 통해 진동 속도를 2,300rpm에서 5,000rpm까지 원활하게 변경할 수 있는 조정 가능한 충격 주파수 제어 기능이 있습니다. 이는 단순한 온/오프가 아닙니다. 비례 제어 밸브는 편심 모터로의 흐름을 조절하여 해머가 작동하는 동안 실시간 주파수 변경을 가능하게 합니다. 저주파(2300-3000rpm)는 조밀한 점토 또는 파일 침투 시작에 이상적입니다. 고주파(4000~5000rpm)는 입상 토양 및 추출에 탁월합니다. 조정 가능한 충격 주파수 제어는 또한 델리나 방콕의 도시 파일링에 대한 핵심 요구 사항인 인접한 구조물을 손상시킬 수 있는 지면 공진을 방지하는 데 도움이 됩니다.
4.낮은 유지비용 설계
베어링 외에도 전체 SV400은 낮은 유지 관리 비용 설계 철학을 따릅니다. 유압 호스는 큰 굽힘 반경으로 라우팅되고 내마모성 슬리브로 보호됩니다. 모든 마모 부품(클램프 조 인서트, 피벗 핀 및 부싱)은 표준 도구를 사용하여 신속하게 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 측면 클램프 및 하단 클램프 실린더에는 먼지와 진흙 유입을 방지하기 위해 크롬 도금 로드와 이중 와이퍼 씰이 장착되어 있습니다. 5년 이상의 수명 주기에 걸쳐 유지 관리 비용이 낮은 설계로 기존 해머 부착 장치에 비해 총 소유 비용을 약 30% 절감합니다. 이는 베트남과 카자흐스탄의 차량 사용자가 검증한 것입니다.
5.제한된 공간 적응 솔루션
SV400은 단순한 해머가 아닌 시스템인 완전한 밀폐 공간 적응 솔루션입니다. 콤팩트한 크기(너비 1400mm, 높이 3056mm) 덕분에 높이 4m의 머리 위 장애물에서도 작동이 가능합니다. 사이드 그립 구성으로 인해 리드 타워가 필요하지 않으므로 굴삭기 암이 벽과 같은 높이로 작동할 수 있습니다. 또한 하단 클램프는 안정적인 가이드 역할을 하여 좁은 트렌치에서 파일이 흔들리는 것을 방지합니다. 지붕 트러스로 인해 헤드룸이 제한되는 공장 확장이나 수직 여유 공간이 제한된 철도 지하도의 경우 제한된 공간 적응 솔루션을 사용하면 값비싼 구조 수정이나 대체 깊은 기초 방법이 필요한 파일링이 가능해집니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 편심 모멘트 | 6.6kg·m |
| 원심력 | 656kN |
| 주파수 범위(조정 가능) | 2300 – 5000rpm |
| 측면 체결력 | 465kN |
| 하단 형체력 | 520kN |
| 시스템 작동 압력 | 32MPa |
| 시스템 흐름 요구 사항 | 280 – 360L/분 |
| 회전 각도(완전 회전) | 360° 연속 |
| 기울기 각도 | ±30° |
| 크기(L×W×H) | 1400×1315×3056mm |
| 무게(커넥터 및 클램프 포함) | 3870kg |
| 적합한 굴삭기 | 32~40톤 |
Q1: 완전 회전 메커니즘 어셈블리는 진흙이나 모래가 있는 환경에서 어떻게 작동합니까?
A: 전체 회전 메커니즘 어셈블리는 이중 립 씰과 가압 그리스 챔버로 완전히 밀봉되어 있습니다. 진흙탕(인도 및 동남아시아 지역에서 흔히 발생)에 잠긴 후에도 선회 구동은 계속 원활하게 작동합니다. 그리스를 재분배하기 위해 매시간 짧은 회전 주기를 권장합니다.
Q2: 유지보수가 적은 자체 윤활 베어링은 실제로 유지보수가 필요하지 않습니까?
A: 자체 윤활 베어링은 유지 관리가 필요하지 않도록 설계되어 매일 윤활할 필요가 없습니다. 그러나 500시간마다 편심 하우징 씰을 육안으로 검사하는 것이 좋습니다. 베어링 교체는 1,500~2,000시간 후에만 필요하며 이는 기존 베어링보다 3~4배 더 깁니다. 전체 베어링 키트는 예비 부품으로 제공됩니다.
Q3: 조정 가능한 충격 주파수 제어 장치를 구형 SV 모델에 장착할 수 있습니까?
A: 조정 가능한 충격 주파수 제어에는 통합 비례 밸브와 운전실 장착 전위차계가 필요합니다. 기존 SV400 장치의 경우 개조 키트를 제공합니다. 다른 모델(SV150‑SV300)의 경우 업그레이드가 가능하지만 유량 제어 매니폴드를 교체해야 합니다. 당사 기술팀에 문의하세요.
Q4: 낮은 유지 관리 비용 설계를 구성하는 구체적인 기능은 무엇입니까?
A: 유지 관리 비용이 낮은 설계에는 1) 측면 클램프 조의 카트리지형 마모 플레이트(용접 없이 교체 가능), 2) 자체 윤활 피벗 부싱, 3) 마모 가드가 있는 색상 코드 유압 호스, 4) 접근 가능한 한 지점에서 모든 핀에 윤활유를 공급할 수 있는 중앙 윤활 뱅크가 포함됩니다. 연간 유지관리 비용은 일반적으로 동급 해머에 비해 20~30% 저렴합니다.
Q5: 제한된 공간 적응 솔루션이 좁은 공간에서의 주행과 추출을 모두 처리할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 제한된 공간 적응 솔루션은 측면 클램프를 사용하여 파일을 고정하고 하단 클램프를 안정 장치로 사용합니다. 추출을 위해 진동 리프트와 결합된 동일한 조임력(측면 465kN / 하단 520kN)은 머리 위 간격이 파일 상단 위 0.5m로 제한되는 경우에도 효과적으로 작동합니다. 우리는 수직 공간이 4.2m에 불과한 공장 내부에서 12m 시트 파일을 성공적으로 추출했습니다.
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인도: 뭄바이와 같이 혼잡한 도심에서는 완전 회전 메커니즘 조립을 통해 굴삭기 본체를 흔들지 않고도 파일 방향을 지정할 수 있습니다. 이는 좁은 거리에서 매우 중요합니다. 유지 관리 비용이 낮은 설계는 지하철 및 교량 프로젝트에 입찰하는 비용에 민감한 계약자에게 매력적입니다.
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동남아시아: 높은 습도와 몬순 비는 문제가 되지 않습니다. 자체 윤활 베어링은 유지 관리가 적으므로 습기 침투에 영향을 받지 않습니다. 제한된 공간 적응 솔루션은 방콕, 호치민시 및 마닐라의 지하 주차장 확장 및 운하 벽 보강에 이상적입니다.
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러시아: 겨울 온도가 -30°C까지 내려갑니다. 조정 가능한 충격 주파수 제어를 통해 운전자는 낮은 rpm에서 시작하여 유압 오일을 점진적으로 데울 수 있습니다. 전체 회전 메커니즘 어셈블리는 저온 그리스(-40°C 등급)를 표준으로 사용합니다. 유지 관리 비용이 낮은 설계로 시베리아 원격 위치에서 현장 수리의 필요성이 최소화됩니다.

